Порошковая проволока SAFE-HARD 600
Описание
Бесшовная металло-порошковая проволока, д л я с ва р к и в защищенном газе, идеально подходит для серийного производства или технического обслуживания и ремонта, где требуется высочайшая надежность сварки, эффективность и производительность. Среднелегированная сталь с высоким содержанием углерода, с очень мелкими карбидами, равномерно распределёнными в матрице с малым размером зерна для создания износостойких покрытий без хрома и никеля. Покрытие обеспечивает превосходную стойкость к износу, вызванному правильным соотношением ударного и абразивного воздействия. Сохраняет механические свойства до 600ºC.
- Мартенситная - аусенитная микроструктура
- Низкое тепловложение обеспечивает минимальное перемешивание с металлом наплавляемой детали
- Обладает исключительной свариваемостью
- Мелкочешуйчатый наплавленный слой
- Универсальное использование в широком диапазоне параметров
- Отличается высокой производительностью наплавки
- Возможность сварки во всех пространственных положениях
Технические данные
- Твердость после сварки: ~600 HB
- Состав: Fe-Mo-V-Mn-Si
- Защитные газы [EN ISO 14175]Общие рекомендации: M21-Ферролин C18(82% Ar, 18%CO2 )
- Скорость потока защитного газа: 14-18 л/мин
- Содержание вредных веществ (CrVI): 0 мг/м3
Примеры применения
Разработан специально для создания защитного покрытия от износа, вызванного ударами, адгезией (трение металла о металл) и абразивным износом в таких отраслях промышленности, как:
- Шахты и карьерыБурильные долота, плиты дробилок, барабаны дробилок, зубья ковшей, цепные и ковшовые конвейеры и ковши драглайна.
- СтроительствоГравийные насосы, рельсы, молотки для дробилок, зубья ковша- рыхлителя, траки, катки для уплотнения грунта.
- Утилизация городских и промышленных отходовРешетки и рамы ротационных рукавов, дробилки, гидравлические катки.
Порядок использования
Сварочное оборудование
Порошковая проволока SH 600 совместима с большинством обычных источников сварочного тока постоянного напряжения. Модели с программируемыми режимами импульсной дуги и капельного переноса металла обеспечивают оптимальную производительность. Castolin Eutectic рекомендует использовать подающие механизмы с 4-мя роликами подачи проволоки с насечками, а также полиамидные лайнеры.
Подготовка
Удалите старый наплавленный слой и изношенный металл с помощью электродов для строжки Chamfertrode 04.
Предварительный нагрев
Предварительный нагрев зависит от эквивалента углерода (Сэ) стали и габаритов свариваемой детали, а также от размера, толщины и геометрии заготовки. Castolin Eutectic рекомендует:
- Cэ ˂ 0.2 подогрев не требуется
- Сэ 0,2 - 0,4: предварительный нагрев 100-200° C
- Cэ 0,4 - 0,8: предварительный нагрев 200-350 C.°
Обратите внимание, что стали с 12-14% Mn никогда не должны подвергаться предварительному нагреву, а температура заготовки во время сварки должна быть ниже 250 C°.
Промежуточный слой
Для сталей с 12-14% Mn наплавьте промежуточный слой с помощью порошковой проволоки EnDOtec DO*02 или электрода EutecTrode 646XHD.
Параметры сварки
Сварочный ток: = (+)
- Диаметр: 1,2 мм
- Напряжение дуги (В): 11 - 34
- Сила тока (A): 40 -300
- Скорость потока защитного газа: 14-18 л/мин
Сварочные позиции
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG в соответствии с ISO 6947
Техника сварки
Проволока подходит для нанесения покрытий в один или несколько проходов. Для обеспечения оптимального сплавления подавайте проволоку под углом 70-80°. При необходимости выполняются дополнительные проходы, пока сварной шов еще не в горячем состоянии.
Механическая обработка
Наплавленный слой поддается только обработке шлифованием. Также можно использовать оборудование для дуговой или плазменной резки и строжки.
Хранение и транспортировка
Порошковая проволока SH 600 надежно намотана на красные пластиковые катушки (ISO 544: S300) стандартного веса 15 кг и специально упакована для оптимальной защиты при хранении.
- S300: 1,2
- 15: 768192
- S300: 1,6
- 15: 768193
